1、研磨效率高，產品細度好
設備轉速可達3000rpm，強大的弧線葉輪動能驅動，氧化鋯撥桿使腔體內的研磨介質產生不規(guī)則運動，相互之間高速碰撞、摩擦，使物料粒徑快速變??；研磨細度普遍可達10um以下，液液分散研磨可達亞微米甚至納米級別。分離板采用整料CNC數(shù)控加工，不堵塞，壽命長，減少維護成本。
2、易操作、清洗方便
設備自帶節(jié)能變頻器，可直接控制設備的啟動及調速；配置有進口伺服電動升降裝置，可以實現(xiàn)缸體與蓋子的相對密閉，研磨過程中溶劑揮發(fā)少；研磨腔獨特的設計方式，可直接使用溶劑循環(huán)清洗，整機采用不銹鋼設計美觀大方；并可根據(jù)工藝設置研磨時長定時停機。
3、溫升小，產品穩(wěn)定
所配料筒帶雙層冷卻夾套，料筒鏡面拋光處理，美觀大方易清洗；在設備運行時通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規(guī)溫升小于10℃；可根據(jù)定制同型號設備，匹配料筒多只，方便處理色差物料的使用。
4、非標性強
設備的升降形式為電動升降方式；可非標定制防爆型；物料接觸部位可制作SS304 SS316L材質； 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，必須提供詳細數(shù)據(jù)，可根據(jù)需求量身定制。
籃式研磨機工作時由電機運轉帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉，使分散盤上部及籃腔內部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內。撥桿驅動腔內的研磨介質產生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉，產生渦流將腔內物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散研磨混合效果。
| 型號 | 功率(Kw) | 轉速(rpm) | 籃體容積(L/升) | 標配容器(L/升) | 研磨介質 | 研磨介質粒徑(mm) | 升降行程(mm) | 升降方式 |
| BLS-1.1 | 1.1 | 0-3000 | 0.3L | 雙層3L/5L | 95%高純氧化鋯珠 | 0.8-2.0 | 250 | 靜音電動 |
| BLS-1.5 | 1.5 | 0-3000 | 0.5L | 雙層10L | 95%高純氧化鋯珠 | 0.8-2.0 | 350 | 靜音電動 |
| BLS-2.2 | 2.2 | 0-3000 | 1L | 雙層20L | 95%高純氧化鋯珠 | 0.8-2.0 | 400 | 靜音電動 |
| BLS-4 | 4 | 0-1500 | 1.5L | 雙層40L | 95%高純氧化鋯珠 | 0.8-2.0 | 500 | 靜音電動 |
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